根据塑件的生产批量和注射设备的吨位大小，确定每模的腔数。由已经确定的进料口位置和每模的腔数确定热射嘴的个数。如果成型某一产品，选择一模一件一个进料口，则只要一个热射嘴，即选用单头热流道系统，如果成型某一产品，选择一模多腔或一模一腔两个以上进料口，则就要多个热射嘴，即选用多热流道系统，但对有横流道的模具结构除外。
武汉久茂兴塑业有限公司是专业从事各种塑胶产品注塑和塑胶模具制作为主的公司。目前主营业务是做汽车内外饰，医1疗器械，门窗护栏，校具设备，通讯设备的塑料注塑产品公司。
根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。只要塑件结构允许，在定模镶块内热射嘴不与成型结构干涉，热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规塑件注射成型的进料口位置通常根据经验选择。对于大而复杂的异型塑件，注射成型的进料口位置可运用计算机辅助分析（即CAE模流分析）模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况，分析模具个部位的冷却效果，确定比较理想的进料口位置。
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模具是一个长寿命的生产工具，塑料模具设计，根据生产批量的大小，模具所用的钢材也不同。为了讨论方便，可以把注塑模具按生产寿命的长短分为四个等级：注射次数100万次以上为一级，模具设计价格，注射次数50万-100万次为二级，模具加工厂家，注射次数10万-50万次为三级，注射次数小于10万次为四级。生产批量50万以上的模具，所选的钢材既要有较好的热处理性能（钢材热处理硬度要在50HRC左右），又要在高硬度的状态下有好的切削性能。生产批量为10万-50万次的模具用预硬钢较多，生产批量为10万次以下的模具一般用P20，模具设计，718，738，618，2311，2711，等钢材，对于批量小于1万次的模具，还可以用S50C，45等钢材，即直接在模架上加工型腔。
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